產(chǎn)品簡(jiǎn)介

       大型預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線，主要由原料儲(chǔ)存?zhèn)}、配料系統(tǒng)、待混倉(cāng)、2-6立方主混合機(jī)、原料儲(chǔ)存?zhèn)}、輸送機(jī)、電腦自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)（適應(yīng)于閥口袋）、電控系統(tǒng)等組成。適應(yīng)于普通干混砌筑砂漿的生產(chǎn)（如:抹灰砂漿、砌筑砂漿地坪砂漿、裝飾砂漿、防水砂漿等）?；旌蠙C(jī)內(nèi)膽和機(jī)件全部采用專用耐磨材料制造，耐磨性特別強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，具有國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品不可比擬的優(yōu)越性，在同行業(yè)中占據(jù)地位。整套設(shè)備性能穩(wěn)定，物料混合均勻，具有能耗低、投資少、見(jiàn)效快、占地小、操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)，5-8人即可操作,每次可以混合砂漿4-6噸，每小時(shí)可生產(chǎn)20-40噸左右。

該生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成

1、原料大儲(chǔ)罐：

       干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲(chǔ)存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。本案采用國(guó)內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(cāng)（客戶選型）作為原料倉(cāng)，一般采用水泥、粉煤灰、砂子三種原料倉(cāng)。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子采用斗式提升機(jī)上料。
2、烘砂裝置：
       用于將潮濕的砂粒烘干，該系統(tǒng)包括喂料機(jī)、斗提機(jī)、熱風(fēng)爐、烘干機(jī)、篩子、除塵、冷卻、輸送、提升等設(shè)備?？蛻艨筛鶕?jù)實(shí)際情況選擇制砂機(jī)。
3、配料裝置：
       由料斗計(jì)量秤、螺旋輸送機(jī)、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統(tǒng)組成。它可根據(jù)配方將不同原料自動(dòng)計(jì)量，減少勞動(dòng)力強(qiáng)度和環(huán)境污染，也保證干粉砂漿產(chǎn)品質(zhì)量。
4、混合系統(tǒng)：
       對(duì)干粉砂漿混合機(jī)的要求是：混合均勻，無(wú)死角，設(shè)備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無(wú)重力混合機(jī)作為主混機(jī)?；旌暇鶆颍矢?，時(shí)間短。主機(jī)內(nèi)部安裝厚度達(dá)20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長(zhǎng)、更換方便。
5、干粉包裝機(jī)：
       干粉砂漿以閥口袋包裝機(jī)使用較多，因閥口袋包裝無(wú)需縫口，只要一人操作即可。具有產(chǎn)量大、效率高、降低勞動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn)。
6、除塵器：
       用于回收干粉砂漿生產(chǎn)線中的灰塵，利于環(huán)保。吸塵口一般設(shè)在水泥倉(cāng)頂、提升機(jī)輸料口、灌裝機(jī)等位置。
7、輸送及提升系統(tǒng)：
       用于生產(chǎn)線料倉(cāng)中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機(jī)，垂直輸送一般采用斗式提升機(jī)，也可采用電動(dòng)提升機(jī)。
8、全自動(dòng)工控系統(tǒng)：由PLC工控機(jī)、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。
       目前施工現(xiàn)場(chǎng)配置的砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定，強(qiáng)度達(dá)不到要求，而干混砂漿采用工業(yè)化生產(chǎn)，對(duì)原材料和配合比進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保砂漿質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。